瓦楞紙板加工工藝主要分為兩大類，即全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝和半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。

全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過程中，具有生產(chǎn)量大、成箱量大、瓦楞質(zhì)量好等優(yōu)點。該工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板通常經(jīng)過水性印刷、開槽、粘貼、成型等工序制成紙箱。這種工藝生產(chǎn)的紙箱主要用于運輸包裝。

半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再裝瓦楞芯紙和紙板。采用這種工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板，通常在模切、壓痕、釘合等工序中進(jìn)行包裝。該工藝生產(chǎn)的紙箱質(zhì)量好，表面處理效果好。用這種方法生產(chǎn)的紙箱可以作為銷售包裝。

1.塑料凹版復(fù)合紙箱技術(shù)

在使用單面瓦楞生產(chǎn)線時，如果面紙印刷完成后需要覆蓋光澤膜，且生產(chǎn)批量較大，則不能在面紙上印刷，而是采用凹印的方法在白底塑料膜上完成凹印，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙進(jìn)行組合，再按照傳統(tǒng)的紙箱成型工藝完成制箱。這一過程的特點如下：

（1） 紙箱的生產(chǎn)成本很低。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時，可大大降低印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，所以可以使用未涂布的白板紙，大大降低了面紙的成本。

（2） 印刷精美。由于采用塑料凹版印刷，所以印刷效果可與膠印效果媲美。在制版印刷過程中，應(yīng)特別注意塑料薄膜的尺寸變化和變形；否則，紙箱正面的紙張將與較低的紙板不一致。

2.銅版紙復(fù)合紙箱凹印工藝

該工藝可在生產(chǎn)批量大、無需覆膜、印刷效果好、成本低的情況下使用。在這一過程中，先用紙凹印機印刷薄涂布紙，再將細(xì)涂布紙與普通的礦渣板紙或紙板復(fù)合，整張紙作為紙箱面紙，然后進(jìn)行安裝和正常的紙箱成型工藝。這一過程的特點如下：

（1） 紙箱的生產(chǎn)成本很低。降低成本的主要原因是將白板紙改為低克重涂布紙，與廉價紙板復(fù)合，降低材料成本。

（2） 印刷精美。紙凹版印刷的印刷效果非常漂亮。

（3） 凹版制版工藝復(fù)雜，成本高，不適合印刷經(jīng)常更換的紙箱產(chǎn)品。

（4） 紙層壓和制箱的操作和控制方法要認(rèn)真探索，不斷積累，合理實施，否則容易導(dǎo)致廢品率的上升。

3、瓦楞紙箱直接膠印技術(shù)

目前，瓦楞紙箱直接膠印技術(shù)在國外已經(jīng)比較成熟。瓦楞紙板直接在專用膠印機上印刷。適用于加工薄瓦楞紙箱。

該工藝不僅能保證紙箱良好的成型性，而且能完成精細(xì)的面紙印刷。然而，所用的印刷機價格相對昂貴。目前不適合我國的需求標(biāo)準(zhǔn)，也不適合紙箱行業(yè)近期采用。然而，在未來幾年，這一過程可能成為中國紙箱印刷新的發(fā)展方向。

4.柔性版預(yù)印和凹版預(yù)印瓦楞紙箱工藝

近年來，這兩種工藝發(fā)展較快。首先在卷筒紙上打印面紙，然后在瓦楞紙板自動生產(chǎn)線上完成瓦楞紙板的生產(chǎn)。紙箱印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量較高，但投資較大，不適合小批量生產(chǎn)。