高網線柔印紙箱水墨及經驗分享
人氣：7168發表時間：2015-9-30
廣州紙箱廠訊：高網線柔印紙箱水墨及經驗分享
紙箱柔印水墨對工作環境和承印物無任何污染，是一種綠色環保的打印資料。近年來，跟著博斯特、馬田、TCY、南海東方等一批高網線柔版打印機的推出，跟著新式套筒技術的日漸普及，紙箱網版打印已經可以輕松超過50線，精美度直追膠印。
此外，由于紙箱柔印具有顏色飽和度高、生產周期短、打印成本低等優勢，有望取代膠印變成彩盒打印首選。
柔性水墨的發展
柔性水墨打印無論采用白面紙或箱板紙做面紙，彩色效果均可得到體現。配合日新月異的柔印技術，油墨產品以優質水墨為基礎，不斷開發出科技含量更高的UV/EB固化柔性油墨，改善了油墨與紙板吸墨擴散性，使柔印產品墨色更濃、更飽和，層次分明，美感栩栩如生。跟著柔性版打印機器不斷發展，將促進包裝打印行業對水基油墨和各種新式柔性油墨的需要更為急迫，需要量將進一步加大。廣州紙箱廠
國內現在具有各類紙箱柔印機近千臺，主要使用水性油墨打印，年耗量在5萬噸以上，占水墨總用量25%.水墨適宜于紙箱打印的原因有二：一是由于瓦楞紙板屬纖維疏松的交織物，吸水性強，水性油墨轉移到紙板外表后簡單滲透枯燥，不需設置枯燥裝置；二是因為水性油墨無毒、無害、不易燃，使用安全方便，成本低。
水性油墨的特性
水性油墨由水性高分子樹脂和乳液、有機顏料、水溶劑和相關助劑經物理化學過程混合而成，不含揮發性有機溶劑，不含溶劑性油墨中的某些有毒、有害物質。它與溶劑型油墨的主要區別在于所使用的溶劑不是有機溶劑而是水，即連接料是由樹脂和水組成的，其環保性更適合食品、飲料、藥品等衛生要求嚴格的產品。水性油墨的成分配置如下：
色料是油墨的上色物質，多選用色譜齊全、色濃度高、簡單到達較高遮蓋力的有機顏料，如品紅墨、黃墨、青墨等一般均用有機顏料；白墨多用鈦白粉；黑墨則用碳黑。
水溶性或水分散性樹脂是水墨的連接料，是影響油墨質量的重要因素，粘度、附著力、光澤、枯燥等打印適性均取決于樹脂成分。水性油墨連接料種類很多，可根據不同的場合和效果進行選擇。現在國內油墨公司對油墨的研發與開發多集中在連接料的研究上，包含以聚乙烯醇，羥乙基纖維素和聚乙烯吡咯烷酮等為主的水溶性連接料、可溶性樹脂的鹽堿溶性連接料和通常被稱作乳膠含丙烯、乙烯或丁苯聚合物的擴散連接料。
從配方角度講，國產調墨油包裝色漿的才能較差，只能到達50%,進口樹脂包裝色漿的才能到達80%.國產水墨因顆粒度較粗，易損傷打印網紋輥，進口油墨顆粒度更細，同網紋輥之間形成良好的親和力，不會劃傷印材外表而影響打印效果。水性油墨的溶劑主要是水，使用時可添加極少量的醇類，如乙醇、異丙醇或多元丙醇等。參加醇類有助于進步油墨的穩定性，加快枯燥速度，下降外表昧Γ轂薊蠱鸕較蕕淖饔謾？水性油墨的助劑包含胺穩定劑、消泡劑、慢干劑，效果分別是調節PH值、消除氣泡和調整固化枯燥時間等。色料和調墨油是油墨制造的重要質料，我們在國內分配的水墨均采用進口色漿和調墨油。
選擇水性油墨時，應留意油墨的粘度、濃度、細度、枯燥速度、耐磨度、耐水性及穩定性等。
粘度
粘度是油墨內聚力的大小，也是水墨使用中最主要的控制指標。水墨的粘度過低，會造成色淺、網點擴大量大、高光點變形、傳墨不均勻等壞處；水墨粘度過高，會影響網紋輥的傳墨功能，墨色不勻，顏色有時反而印不深，同時簡單造成臟版、糊版、起泡、不干等弊端。
溫度對水墨粘度的影響 溫度對水墨粘度影響很大。廣州紙箱廠
車間溫度對打印質量的影響見表五，相對濕度在60%~85%較好。
在冬、夏季溫差大時，粘度的表現最為靈敏。溫度高時，水分蒸騰快，枯燥快，在操作時，就要留意延長枯燥時間或進步機器速度；溫度低時，水分蒸騰慢，水墨枯燥也慢，在操作時，可進步水墨枯燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時，因水墨在0℃以下簡單結冰，如果水墨結冰后，可放置在溫度高的房間內，讓其自然溶解，拌和均勻后，可繼續使用。
在實際生產中，當使用帶有刮墨刀的打印機時，溫度過低時油墨的傳墨量不如溫度稍高時穩定。油墨溫度升高會使粘度下降，其結果是使印品密度下降，墨層變薄。要保持打印質量的共同性，就必須保持油墨粘度共同。打印者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響，在打印前應把的用油墨的溫度穩定在打印車間的溫度。這一辦法非常重要，不然打印過程中的油墨密度將會有較明顯的變化。
觸變性對水墨粘度的影響
觸變性是指油墨在外力拌和效果下流動性增大，停止攪動后流動性逐漸減小，恢復原狀的功能。水墨放置時間久了以后，有些穩定性差的油墨簡單沉淀、分層。還有的呈現假稠現象。這時，可充分拌和，通過一守時間的拌和后，以上問題自然消失。在使用新鮮水墨時，一定要提前拌和均勻后，再作稀釋調整。或預計到一定量的墨上機后，粘度下降程度，因機中含水和墨的觸變性可以改善墨的流動性。在打印正常時，也要守時拌和墨斗，特別是白漿含量高的墨。
油墨的PH值
PH值對油墨粘度的影響
水墨使用中另一個需要控制的指標的PH值，其正常范圍為8.5~9.5,這時水性油墨的打印功能最好，印品質量最穩定。由于氨在打印過程中不斷揮發，操作人員還會不時地向油墨中參加新墨和各種添加劑，所以油墨的PH值隨時都可能發生變化。使用標準的PH值計量儀，就可以方便地測出油墨的PH值。當PH值高于9.5時，堿性太強，水基油墨的粘度下降，枯燥速度變慢，耐水性變差，簡單發生糊版；而當PH值低于8.5即堿性太弱時，水基油墨的粘度會升高，墨易枯燥，堵到版及網紋輥上，導致版面上臟，并且產生氣泡。
PH值對水性油墨打印適性的影響主要表現在油墨的粘度穩定性和枯燥性方面及網點清晰度。跟著PH值的升高，水墨粘度下降，枯燥速度也變慢。
水墨使用經驗
水性油墨在紙板打印過程中經常遇到一些問題，原因分析和解決方法可參考如下：
打印壓力的調整很要害，它包含印版和承印物間的壓力及網紋輥和印版間的壓力。如果呈現油墨粘度過高、油墨枯燥過快的問題，解決方法是調節壓力、稀釋油墨、添加慢干劑。
油墨干在印版上，打印邊際含糊的話，可能是熱風吹到印版上，紙張纖維混入油墨導致靜電反應，消除辦法是稀釋油墨并逐步提速，將上墨系統蓋住，或替換油墨、安裝去靜電裝置。
柔版特別適合實地打印，如果實地不實，原因可能是油墨粘度過低、承印物外表不平整，應對方法是使用粘度高的油墨、使用外表質量好的承印資料。
油墨在印版上堆積或者網點堆滿，原因包含上墨量過大、打印壓力過大、油墨枯燥過快或油墨太弱等，解決方法是替換網紋輥、調節壓力、添加慢干劑或使用高色強油墨。
打印附著力差的原因有油墨枯燥溫度太低、油墨與資料無親和力、資料外表達因值過低需要電暈處理等，解決方法是丈量外表張力、進步烘干溫度、替換油墨種類或打毛承印資料外表。廣州紙箱廠
紙箱柔印水墨對工作環境和承印物無任何污染，是一種綠色環保的打印資料。近年來，跟著博斯特、馬田、TCY、南海東方等一批高網線柔版打印機的推出，跟著新式套筒技術的日漸普及，紙箱網版打印已經可以輕松超過50線，精美度直追膠印。
此外，由于紙箱柔印具有顏色飽和度高、生產周期短、打印成本低等優勢，有望取代膠印變成彩盒打印首選。
柔性水墨的發展
柔性水墨打印無論采用白面紙或箱板紙做面紙，彩色效果均可得到體現。配合日新月異的柔印技術，油墨產品以優質水墨為基礎，不斷開發出科技含量更高的UV/EB固化柔性油墨，改善了油墨與紙板吸墨擴散性，使柔印產品墨色更濃、更飽和，層次分明，美感栩栩如生。跟著柔性版打印機器不斷發展，將促進包裝打印行業對水基油墨和各種新式柔性油墨的需要更為急迫，需要量將進一步加大。廣州紙箱廠
國內現在具有各類紙箱柔印機近千臺，主要使用水性油墨打印，年耗量在5萬噸以上，占水墨總用量25%.水墨適宜于紙箱打印的原因有二：一是由于瓦楞紙板屬纖維疏松的交織物，吸水性強，水性油墨轉移到紙板外表后簡單滲透枯燥，不需設置枯燥裝置；二是因為水性油墨無毒、無害、不易燃，使用安全方便，成本低。
水性油墨的特性
水性油墨由水性高分子樹脂和乳液、有機顏料、水溶劑和相關助劑經物理化學過程混合而成，不含揮發性有機溶劑，不含溶劑性油墨中的某些有毒、有害物質。它與溶劑型油墨的主要區別在于所使用的溶劑不是有機溶劑而是水，即連接料是由樹脂和水組成的，其環保性更適合食品、飲料、藥品等衛生要求嚴格的產品。水性油墨的成分配置如下：
色料是油墨的上色物質，多選用色譜齊全、色濃度高、簡單到達較高遮蓋力的有機顏料，如品紅墨、黃墨、青墨等一般均用有機顏料；白墨多用鈦白粉；黑墨則用碳黑。
水溶性或水分散性樹脂是水墨的連接料，是影響油墨質量的重要因素，粘度、附著力、光澤、枯燥等打印適性均取決于樹脂成分。水性油墨連接料種類很多，可根據不同的場合和效果進行選擇。現在國內油墨公司對油墨的研發與開發多集中在連接料的研究上，包含以聚乙烯醇，羥乙基纖維素和聚乙烯吡咯烷酮等為主的水溶性連接料、可溶性樹脂的鹽堿溶性連接料和通常被稱作乳膠含丙烯、乙烯或丁苯聚合物的擴散連接料。
從配方角度講，國產調墨油包裝色漿的才能較差，只能到達50%,進口樹脂包裝色漿的才能到達80%.國產水墨因顆粒度較粗，易損傷打印網紋輥，進口油墨顆粒度更細，同網紋輥之間形成良好的親和力，不會劃傷印材外表而影響打印效果。水性油墨的溶劑主要是水，使用時可添加極少量的醇類，如乙醇、異丙醇或多元丙醇等。參加醇類有助于進步油墨的穩定性，加快枯燥速度，下降外表昧Γ轂薊蠱鸕較蕕淖饔謾？水性油墨的助劑包含胺穩定劑、消泡劑、慢干劑，效果分別是調節PH值、消除氣泡和調整固化枯燥時間等。色料和調墨油是油墨制造的重要質料，我們在國內分配的水墨均采用進口色漿和調墨油。
選擇水性油墨時，應留意油墨的粘度、濃度、細度、枯燥速度、耐磨度、耐水性及穩定性等。
粘度
粘度是油墨內聚力的大小，也是水墨使用中最主要的控制指標。水墨的粘度過低，會造成色淺、網點擴大量大、高光點變形、傳墨不均勻等壞處；水墨粘度過高，會影響網紋輥的傳墨功能，墨色不勻，顏色有時反而印不深，同時簡單造成臟版、糊版、起泡、不干等弊端。
溫度對水墨粘度的影響 溫度對水墨粘度影響很大。廣州紙箱廠
車間溫度對打印質量的影響見表五，相對濕度在60%~85%較好。
在冬、夏季溫差大時，粘度的表現最為靈敏。溫度高時，水分蒸騰快，枯燥快，在操作時，就要留意延長枯燥時間或進步機器速度；溫度低時，水分蒸騰慢，水墨枯燥也慢，在操作時，可進步水墨枯燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時，因水墨在0℃以下簡單結冰，如果水墨結冰后，可放置在溫度高的房間內，讓其自然溶解，拌和均勻后，可繼續使用。
在實際生產中，當使用帶有刮墨刀的打印機時，溫度過低時油墨的傳墨量不如溫度稍高時穩定。油墨溫度升高會使粘度下降，其結果是使印品密度下降，墨層變薄。要保持打印質量的共同性，就必須保持油墨粘度共同。打印者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響，在打印前應把的用油墨的溫度穩定在打印車間的溫度。這一辦法非常重要，不然打印過程中的油墨密度將會有較明顯的變化。
觸變性對水墨粘度的影響
觸變性是指油墨在外力拌和效果下流動性增大，停止攪動后流動性逐漸減小，恢復原狀的功能。水墨放置時間久了以后，有些穩定性差的油墨簡單沉淀、分層。還有的呈現假稠現象。這時，可充分拌和，通過一守時間的拌和后，以上問題自然消失。在使用新鮮水墨時，一定要提前拌和均勻后，再作稀釋調整。或預計到一定量的墨上機后，粘度下降程度，因機中含水和墨的觸變性可以改善墨的流動性。在打印正常時，也要守時拌和墨斗，特別是白漿含量高的墨。
油墨的PH值
PH值對油墨粘度的影響
水墨使用中另一個需要控制的指標的PH值，其正常范圍為8.5~9.5,這時水性油墨的打印功能最好，印品質量最穩定。由于氨在打印過程中不斷揮發，操作人員還會不時地向油墨中參加新墨和各種添加劑，所以油墨的PH值隨時都可能發生變化。使用標準的PH值計量儀，就可以方便地測出油墨的PH值。當PH值高于9.5時，堿性太強，水基油墨的粘度下降，枯燥速度變慢，耐水性變差，簡單發生糊版；而當PH值低于8.5即堿性太弱時，水基油墨的粘度會升高，墨易枯燥，堵到版及網紋輥上，導致版面上臟，并且產生氣泡。
PH值對水性油墨打印適性的影響主要表現在油墨的粘度穩定性和枯燥性方面及網點清晰度。跟著PH值的升高，水墨粘度下降，枯燥速度也變慢。
水墨使用經驗
水性油墨在紙板打印過程中經常遇到一些問題，原因分析和解決方法可參考如下：
打印壓力的調整很要害，它包含印版和承印物間的壓力及網紋輥和印版間的壓力。如果呈現油墨粘度過高、油墨枯燥過快的問題，解決方法是調節壓力、稀釋油墨、添加慢干劑。
油墨干在印版上，打印邊際含糊的話，可能是熱風吹到印版上，紙張纖維混入油墨導致靜電反應，消除辦法是稀釋油墨并逐步提速，將上墨系統蓋住，或替換油墨、安裝去靜電裝置。
柔版特別適合實地打印，如果實地不實，原因可能是油墨粘度過低、承印物外表不平整，應對方法是使用粘度高的油墨、使用外表質量好的承印資料。
油墨在印版上堆積或者網點堆滿，原因包含上墨量過大、打印壓力過大、油墨枯燥過快或油墨太弱等，解決方法是替換網紋輥、調節壓力、添加慢干劑或使用高色強油墨。
打印附著力差的原因有油墨枯燥溫度太低、油墨與資料無親和力、資料外表達因值過低需要電暈處理等，解決方法是丈量外表張力、進步烘干溫度、替換油墨種類或打毛承印資料外表。廣州紙箱廠
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